福建渦街流量計(jì)的選型

1.渦街流量計(jì)口徑的選取
儀表生產(chǎn)廠家不同,其選型方式會(huì)有所不同。應(yīng)根據(jù)其相應(yīng)的選型方式,作出詳細(xì)的計(jì)算,來(lái)確定口徑的大小。而不能盲目的根據(jù)管道的口徑選擇流量計(jì)的口徑,選型時(shí)要注意:雷諾數(shù)限制:當(dāng)雷諾數(shù)Re<5×10的3次方時(shí),渦街流量計(jì)基本不能測(cè)量,當(dāng)雷諾數(shù)Re<2×10的4次方時(shí),因S非線性偏高,所以導(dǎo)致測(cè)量值偏差大;流速限制:對(duì)于測(cè)量液體流量,ZUI大流速10m/s,測(cè)量氣體流量時(shí), ZUI大流速75m/s。為使流量計(jì)的流速大一些,渦街流量計(jì)工作在測(cè)量精度保證范圍內(nèi),要盡量選用比公稱通徑小的流量計(jì)。如果流量計(jì)的口徑偏大,則使流量在低限運(yùn)行,使得測(cè)量值不準(zhǔn)確。
2.傳感器檢測(cè)元件材質(zhì)的選取
在化工場(chǎng)合,許多介質(zhì)時(shí)帶有腐蝕性的,因此在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)選擇相應(yīng)的傳感器材質(zhì)。否則傳感器或旋渦發(fā)生體被腐蝕后,輕者會(huì)影響測(cè)量,重者使儀表無(wú)法正常測(cè)量,甚至發(fā)生介質(zhì)泄露的事故。
3.粘度較大或易沉淀的流體
當(dāng)測(cè)量粘度較大或者易沉淀的流體,會(huì)在渦街發(fā)生體表面有粘附或沉積物時(shí)會(huì)使發(fā)生體的形狀和尺寸變化,影響儀表系數(shù);而傳感器表面有粘附或沉淀物時(shí),儀表的靈敏度會(huì)降低對(duì)此建議選用其他原理的流量計(jì),或經(jīng)常清洗流量計(jì)傳感器和旋渦發(fā)生體。
渦街流量計(jì)的安裝要點(diǎn)
(1)選擇合理的安裝場(chǎng)所。如避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩吹挠绊?避開(kāi)強(qiáng)烈振動(dòng)。
(2)上下游直管段滿足要求。不同的阻流件對(duì)流場(chǎng)的影響是不一樣的,在突縮和突擴(kuò)管段可能在肩部形成二次流,在彎管位置在流動(dòng)方向突然改變的彎管內(nèi)外側(cè)將形成二次流,在流通截面積突然改變的閥門位置流動(dòng)也將受到影響。因此不同阻流件對(duì)直管段的要求也不同,如流量計(jì)前有一個(gè)彎頭時(shí),前面的直管段要求20倍的管道內(nèi)徑,后面的直管段要求5倍的管道內(nèi)徑。而流量計(jì)前有兩個(gè)彎頭時(shí),前面的直管段要求40倍的管道內(nèi)徑,后面的直管段要求5倍的管道內(nèi)徑。
(3)有振動(dòng)的管道,渦街流量計(jì)表頭水平安裝,對(duì)于振動(dòng)較強(qiáng)的管系,設(shè)置減振裝置。
(4)如有可能安裝旁通管,便于檢修。
(5)測(cè)量含有少量異相的流體時(shí),注意傳感器的安裝位置。如測(cè)量介質(zhì)中還有固體物時(shí),流量計(jì)應(yīng)安裝在不易沉淀的地方;而測(cè)量介質(zhì)為氣體,其中含有液體時(shí),應(yīng)在流量計(jì)前安裝排放閥,否則會(huì)產(chǎn)生氣錘,損壞傳感器
(6)介質(zhì)溫度較高時(shí),流量計(jì)表頭向下安裝,或選用分體式流量計(jì)
(7)渦街流量計(jì)信號(hào)傳輸電線應(yīng)采用金屬屏蔽電線,要有良好的接地措施。遵循一點(diǎn)接地原則。
(8)管道隔熱保溫。一般測(cè)量蒸汽時(shí),管道隔熱保溫是防止能量散失的重要手段,當(dāng)對(duì)渦街流量計(jì)進(jìn)行隔熱處理時(shí),應(yīng)確保渦街流量計(jì)的傳感器和電路部分暴露在外,確保熱量向外輻射以防止儀表電子部件過(guò)熱。