近年來，隨著中國石油化學工業(yè)的發(fā)展，中國塑料機械工業(yè)逐步形成了一個獨立的工業(yè)部門，同樣受下游制品企業(yè)的推動，我國塑料機械工業(yè)發(fā)展迅速，己然成為全球塑料機械臺件生產的第一大國，然而我國塑料機械產品精密度還有所欠缺，競爭力不強，國內高端精密企業(yè)主要被國外企業(yè)占領?！　?/span>

 　2005年前后是可以說是塑料機械企業(yè)發(fā)展的黃金期，那時候塑料企業(yè)誕生數見不鮮，然而，由于塑料機械企業(yè)都想自己發(fā)展自己的，各自為戰(zhàn)，沒有通力合作，才導致該產業(yè)與最佳時機擦肩而過。而現(xiàn)在塑料機械產業(yè)整體技術已經成熟，但是在缺乏溝通共享的環(huán)境下，產業(yè)鏈結構不夠完善，規(guī)?；茝V仍不現(xiàn)實。　

　
  迄今為止全國塑料機械生產企業(yè)已發(fā)展到1000家以上，但具有一定規(guī)模、實力的企業(yè)約400家左右，與國外發(fā)達國家相比，我國雖然塑料制品的消費總量已經位居世界第二，但人均塑料消費量與發(fā)達國家相比卻差距很大。　　

　　塑料機械企業(yè)間各自為營，互不通氣，資本投資也是各自依照對市場的理解以及企業(yè)自身發(fā)展戰(zhàn)略而實施。企業(yè)技術匱乏，競爭力不強缺少行業(yè)標準和行業(yè)龍頭企業(yè)或許是塑料產業(yè)陷入過度投資，不良循環(huán)漩渦成為一種普遍現(xiàn)象。　　

　　但這同時說明，我國塑機行業(yè)未來擁有巨大的挖掘發(fā)展空間，尤其是一些科技含量高、性能好、價格相對適中的機型，如特大型、精密、專用注塑機，用于生產高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機，生產工業(yè)制件（汽車配件等）吹塑機械等，都有很好的發(fā)展前景。

　　那么想要塑料機械形成產業(yè)化快速發(fā)展的話有什么補救方法呢？對此，專家給出的建議是：政府部門、行業(yè)研究院等組織牽頭編制體系標準，給該市場立下一個“規(guī)矩”，塑機上下游企業(yè)共同協(xié)作“抱團取暖”，共同致力于創(chuàng)新環(huán)保事業(yè)發(fā)展。隨著產業(yè)化向商業(yè)化發(fā)展的快速演進，大規(guī)模與大批量生產成了制造業(yè)的必然規(guī)律，未來的塑料機械或許從五大發(fā)展方向著手才能抵住行業(yè)的淘汰浪潮?！?/span>

　一、加大力度開發(fā)精密注塑機和精密擠出機　　
　　目前精密注塑機主要是國外品牌，我國每年進口的約2萬臺塑機中，有60%是精密注塑機。在多層共擠塑機方面，我國的塑機在精確控制層厚技術上還難以與國外塑機相比。擠出裝備中的雙向拉伸PET（PA、BOPP）膜機組、精密醫(yī)用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發(fā)具有自主知識產權的國產精密注塑和擠出裝備非常必要，不僅可以替代進口，還可使我國在國際塑料機械高端市場上占據一席之地。　　

二、大型機和微型機的開發(fā)　　
　　我國中小型塑料機械門類、規(guī)格比較齊全，但大型機和微型機還處于起步階段。大型和微型塑料機械的設計和制造與國家整體機械制造和材料技術水平密切相關，要在起步階段就注重相關技術基礎和知識產權體系的建立。微型化是各類產品今后的重要發(fā)展方向，越來越多的市場需求，目前在電子、信息、電器、醫(yī)療、生物等部門已表現(xiàn)出明顯的發(fā)展勢頭就是例證。如用于替代人體血管的直徑小于0.5mm的塑料管生產設備，一些國家已經在研發(fā)中。　

　
三、注塑機、節(jié)能型塑料機械的開發(fā)　　
　　傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產能力。在節(jié)能型塑料機械的設計中，生產速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設備的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化設計。采用先進節(jié)能技術，變頻調速電機的電能轉換效率明顯高于以往的電磁調速電機、直流電機等，隨著變頻調速技術的成熟以及變頻調速器成本的降低，在塑料機械中，特別是在擠出裝備上得到了廣泛采用?！　?/span>

　　四、自動化與智能化塑機的發(fā)展　　
　　自動化與智能化，智能化塑機的發(fā)展將會明顯提高塑機的運行穩(wěn)定性和可靠性，有力提高塑機高質量、高效率、低消耗的生產功能，并為實現(xiàn)無人車間、無人工廠提供堅實的技術基礎?！　?/span>

　五、網絡化與虛擬化　　
　　網絡化管理技術幾乎是設備之外的一個技術，但又確實與設備密不可分。從輔助設備廠商到主機廠商均把網絡化管理系統(tǒng)作為設備可以提供的控制功能之一。這將推動更高水平的國際一體化設計與制造、實施更健全的塑機專業(yè)化生產。