熔體紡絲是化學(xué)纖維的主要成形方法之一，簡(jiǎn)稱熔紡；合成纖維主要品種有滌綸、錦綸、丙綸。

熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。熔紡分為直接紡絲法和切片紡絲法（間歇紡）。直接紡絲是將聚合后的聚合物熔體直接送往紡絲；切片紡絲則需將高聚物溶體經(jīng)注帶、切粒等紡前準(zhǔn)備工序而后送往紡絲。大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)上常采用直接紡絲，但切片紡絲更換品種容易，靈活性較大，在長(zhǎng)絲生產(chǎn)中仍占主要地位。

聚酯熔體從聚合經(jīng)熔體輸送泵輸送到熔體過濾器，經(jīng)過濾后到達(dá)紡絲間。熔體由增壓泵將其壓力提升到工藝要求壓力，再經(jīng)冷卻器冷卻到工藝要求溫度，由五通閥（或三通閥）分配到各條生產(chǎn)線。熔體由生產(chǎn)線的熔體分配管均勻地分配到每個(gè)生產(chǎn)位的紡絲箱體中。另外，熔體管道中安裝有靜態(tài)混合器，起到熔體均勻混合的作用。熔體由紡絲箱體中的熔體計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量送到紡絲組件，擠出噴絲板，形成熔體細(xì)流。熔體細(xì)流經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻固化而成為絲束。除側(cè)吹風(fēng)冷卻工藝外，也有采用內(nèi)環(huán)吹冷卻、外環(huán)吹冷卻和風(fēng)筒吹風(fēng)冷卻等不同的工藝。絲束經(jīng)油嘴上油后進(jìn)入卷繞（FDY一般采用油輪上油）。絲束經(jīng)預(yù)網(wǎng)絡(luò)器、GR1和SR1、GR2和SR2、主網(wǎng)絡(luò)器，由卷繞機(jī)卷繞成FDY絲餅（巴馬格機(jī)型則是絲束經(jīng)GR1、網(wǎng)絡(luò)器和GR2后由卷繞機(jī)卷繞成POY絲餅）。POY直接經(jīng)外觀檢驗(yàn)后包裝入庫(kù)，或送后紡加彈機(jī)加工；FDY在經(jīng)染色后，再由外觀綜合判定后包裝入庫(kù)。

Graeff格拉夫熔體壓力傳感器是監(jiān)控熔體壓力的重要元件。在化纖生產(chǎn)線上，Graeff格拉夫熔體壓力傳感器的安裝位置主要有熔體過濾器、增壓泵、熔體管線、螺桿、紡絲箱體等。

Graeff格拉夫熔體壓力傳感器在提高熔體質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備并延長(zhǎng)其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。

化纖生產(chǎn)線上的Graeff格拉夫熔體壓力傳感器可以是僅測(cè)量一個(gè)點(diǎn)壓力的單個(gè)傳感器，也可以是一系列用以測(cè)量整個(gè)擠出工藝的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)顯示儀表或控制儀表（PLC、DCS）相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調(diào)整擠出機(jī)的加工參數(shù)。

Graeff格拉夫熔體壓力傳感器的設(shè)計(jì)以滿足化纖生產(chǎn)的每一個(gè)需求，能夠提供給客戶不同的熔體壓力傳感器耐高溫可達(dá)540°C的不同應(yīng)用，產(chǎn)品測(cè)量范圍全、精度高。