當前，隨著自動化水平以及工業監測控技術的不斷提高，在煉油化工行業中，智能壓力變送器的應用越來越廣泛，確保壓力監測數據的平穩以及準確，及時處理好智能壓力變送器的故障，有助于確保裝置的穩定以及安全，同時也能夠體現出維護儀表人員的真實技術水平以及工作能力。
1 判斷智能壓力變送器故障的方法
       使用在煉化裝置中的智能壓力變送器，其輸出信號的經電纜連接在DCS系統上，操作人員通過DCS系統操作站來監控裝置現場壓力。在出現智能壓力變送器故障時，DCS操作站上會顯示測量值偏高、偏低，或出現測量回路IOP（- ）報警。在處理故障時，首先要判斷是現場儀表的故障，還是DCS系統的故障。如果是現場儀表故障，那么就需要針對儀表故障的實際情況進行全面的分析，并且根據所使用儀表的特點，采取相應的處理措施進行處理；如果故障檢測結果顯示是DCS系統的故障，就需要系統維護人員配合處理。
2 智能壓力變送器的故障處理案例分析
2.1泵出口壓力值偏高故障
2.1.1故障現象
某化工企業乙烯裝置的泵出口壓力，工藝操作人員反映DCS系統中壓力顯示值比現場壓力表偏高0.15MPa。DCS系統上的顯示值比現場表頭液晶屏顯示值偏高0.15MPa。
2.1.2故障處理
       儀表維護人員首先到現場確認，發現變送器現場表頭液晶屏顯示值與工藝現場壓力表顯示值相同，但DCS系統顯示值偏高0.15MPa。在現場將標準的電流信號輸出，測試DCS系統中顯示值正常，所以判斷故障發生在現場儀表。通過智能壓力變送器的手操器，發現測量值與變送器表頭顯示值相同。通過測量值與測量范圍計算輸出電流，發現計算的電流值比實際輸出值低，因此故障發生在變送器輸出電路上。在更換變送器輸出電路板后，重新校驗壓力變送器，DCS系統中壓力顯示恢復正常。
2.2燃料氣壓力值偏低故障
2.2.1故障現象
燃料氣壓力通過三選二模式送入SIS系統進行聯鎖保護，壓力信號通過通訊顯示在DCS系統中。裝置操作員工反映，一臺壓力變送器顯示值偏低。
2.2.2故障處理
      到現場進行故障處理時，發現故障變送器的現場表頭顯示與DCS系統中的顯示值相同，說明現場儀表出現問題。由于壓力具有比較穩定的偏差，因此在處理過程中可以考慮以下三種狀況：第一種是現場引壓管線含水，第二種是變送器損壞，第三種是零點漂移。排放引壓線發現有部分液體，排放后三臺壓力變送器顯示值基本相同。
2.3精餾塔塔頂壓力無顯示故障
2.3.1故障現象
操作員工反映在某精餾塔塔頂壓力無顯示。
2.3.2故障處理
       儀表維護人員首先在DCS操作站查看，發現該壓力控制回路顯示IOP-（即DCS系統接收到的信號低于4mA），說明該壓力測量回路可能出現斷路或短路故障。查看DCS控制柜的現場接線測，端子排的保險端子燈亮起，并且測試結果顯示保險已熔斷，更換保險后，壓力測量正常，一段時間后又出現保險熔斷現象。這說明測量線路出現短路或接地故障。拆除控制柜的現場接線，分別用萬用表對正負接線進行接地測量，發現負端接線對地短路，說明負端接線發生接地現象。通過檢查主電纜和分支電纜，非常終發現分支電纜進主電纜接線箱的接口處線路有破損，處理后壓力顯示正常。