如果淮河有記憶，它一定不會(huì)忘記那一群帶著安全帽忙碌的人。環(huán)顧水體，如記憶中的清亮，說明他們履行了工廠開建時(shí)許下的諾言：

“像保護(hù)眼睛一樣保護(hù)淮河”

淮河,中國(guó)獨(dú)流入海的四條大河之一,滋潤(rùn)了豫、鄂、皖、蘇、魯五省沿岸的豐沃，也記載了沿河千里的工業(yè)發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，沿岸工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大，工業(yè)廢水量不斷增加，若直接排放，不僅造成水資源浪費(fèi)，還將嚴(yán)重破壞周邊生態(tài)環(huán)境。因此合理處理、回用工業(yè)廢水成為各方寄予厚望的解決之道。

為滿足環(huán)評(píng)批復(fù)“全部回用，不得外排”的環(huán)保要求，中石化重點(diǎn)建設(shè)工程之一——安徽某化工企業(yè)專門實(shí)施污水處理項(xiàng)目，由正泰中自提供智能工廠解決方案，打造精細(xì)、動(dòng)態(tài)的污水處理系統(tǒng)，使廠內(nèi)污水處理實(shí)現(xiàn)全部回用，達(dá)到“零排放”狀態(tài)。

據(jù)介紹，該企業(yè)年產(chǎn)170萬噸煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴，隨之而來的是每天產(chǎn)生高鹽廢水近4000噸。為了有效解決企業(yè)工業(yè)污水排放問題，該企業(yè)配套建設(shè)了污水處理場(chǎng)。“取”其“糟粕”，回用其“水”，成為工業(yè)污水處理與回用的核心思想。

走進(jìn)污水處理場(chǎng)，污水生化處理、清凈廢水回用處理、高鹽水蒸發(fā)結(jié)晶處理、污泥處理及廢氣處理等裝置馬力全開。通過預(yù)處理、膜濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶分鹽處理，從工業(yè)污水中回收大部分水；并獲得氯化鈉、硫酸鈉，少量母液干燥外運(yùn)；最后，高鹽水系列產(chǎn)水與清凈廢水系列產(chǎn)水混合，回用作化學(xué)水站原水補(bǔ)給水或循環(huán)水補(bǔ)充水。

由于高鹽廢水成分復(fù)雜、濃度高、可化性低，是污水界令人頭大的一朵奇葩。整個(gè)工藝處理技術(shù)難度大、對(duì)控制設(shè)備要求較高。為此，正泰中自憑借十余年流程工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)和行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)積累，為項(xiàng)目提供全方位的一體化解決方案。在系統(tǒng)選型設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)污水處理場(chǎng)的特性，實(shí)現(xiàn)安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、高效的設(shè)計(jì)原則：

全自動(dòng)控制

充分考慮到脫碳塔、超濾、納濾、反滲透等裝置運(yùn)行過程涉及設(shè)備眾多，且以順控為主。項(xiàng)目采用具有結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強(qiáng)、配置靈活等特點(diǎn)的PLC作為現(xiàn)場(chǎng)控制站，對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)控制、安全連鎖保護(hù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝生產(chǎn)要求，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

自動(dòng)安全停機(jī)

在設(shè)備遇到緊急情況時(shí)，保障裝置自動(dòng)安全停機(jī)，保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)作。

集中控制與管理

為用戶定制開發(fā)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)軟件及控制算法，融合HMI操作畫面，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、流程查看、實(shí)時(shí)趨勢(shì)瀏覽、報(bào)警記錄與查看。便于運(yùn)維人員組織生產(chǎn)，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，快速定位故障，做出應(yīng)急處理決策，從而實(shí)現(xiàn)全廠集中控制與管理。

系統(tǒng)投入運(yùn)行以來，實(shí)現(xiàn)了污水處理場(chǎng)的智能化，保障了該企業(yè)設(shè)備平穩(wěn)、安全、可靠運(yùn)行；兌現(xiàn)企業(yè)“‘像保護(hù)眼睛一樣保護(hù)淮河’，建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好、社會(huì)和諧的新型煤化工企業(yè)”的鄭重承諾。此項(xiàng)目的成功實(shí)踐，也將助力中石化加快原料結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化、提質(zhì)增效升級(jí)的腳步。