2020年5月26日——2020年初，中國被按下了暫停鍵。可看似一切停滯的背后，有一個行業卻比以往更加繁忙，他源源不斷地將醫療器械、生鮮果蔬等從全國各地運往到需要的地區與家庭，努力搭建起一條智慧、高效的新“動脈”，輸送養分滋養著城市的每個角落。它就是我們今天的主角——物流行業。
經過近十年的飛速發展，中國物流行業早已從新興市場發展為全球規模最大的市場，創造了了不起的“中國奇跡”。而在產品交付客戶手中之前，貨物就已經經歷了原料倉儲、成品倉儲和配送等多個環節，有的貨物甚至需要冷庫等特殊的存儲方式，由此催生了廣闊的物流裝備市場。

自1985年成立至今，無錫中鼎集成技術有限公司（中鼎集成）始終專注于物流裝備集成領域。三十多年來的努力，使得中鼎集成已經成長為國內領先的物流設備供應商和系統集成商，服務遍及40余個領域，完成的各類工程案例超過700個，在醫藥、冷鏈、新能源、家居建材、食品等細分行業均做到了國內領先。
如今，不滿足于過去成就的中鼎集成正在攜手施耐德電氣，共同賦能物流系統的智能化升級，幫助最終用戶提升效率、降低能耗、節約成本，以進一步提升自身的品牌影響力，向世界一流的目標邁進。
直面挑戰，賦能物流系統智能化升級
物流系統之于工廠，就像動脈之于人體——它向前對接原料采購，中間對接產線制造，向后對接成品配送，隨時向產線輸送生產過程中所需的原材料，并儲存已經生產好的半成品和成品，是保證一座工廠穩定、高效運行的基礎。

數據顯示，2019年仍然是中國物流裝備集成行業呈現較快發展的一年。截止2019年12月，年立體庫建設數量超過800座，市場需求增速超過了20%。

在為下游各個行業規劃物流系統解決方案的時候，中鼎集成逐漸察覺到了最終用戶一些共通的痛點：其一，用戶需求日趨個性化，生產節拍不斷加快，產線柔性逐漸增強，對支撐生產的物流系統提出了更高的要求；其二，土地和人力成本不斷上升，同時立體化倉庫的體量和能耗也越來越大，需要進一步降低能耗和綜合運行成本；其三，在醫藥和食品行業還存在產品溯源的需求，各種醫藥品和食品都有對應的保質期，如何保證倉庫里的產品不過期、不變質，也成了亟待解決的挑戰。

在這種情況下，優化交付成本以提供高性價比的智能物流裝備系統，并利用數字化管理手段幫助用戶降低綜合運營成本，成為中鼎集成面向未來的必由之路。

物流裝備與下游行業密切相關，幾乎覆蓋全部工業制造領域，不同行業對物流裝備也存在差異化的要求。比如醫藥行業的客戶訂單繁雜、藥品種類繁多，因而出庫揀選模式在整個物流配送中心中起到關鍵作用；冷鏈行業中使用最多的是低溫自動化倉庫，冷庫比普通的常溫庫增加了制冷及保溫單元，所以空間利用和設備布局會做相應調整；新能源行業由于電池的質量要求提高等因素，原來就非常重要的供應鏈安全，更是被提到了極其重要的位置……

為了滿足用戶的個性化需求，中鼎集成不僅要在每個項目中和用戶的技術、工藝、生產人員進行深入溝通，充分領會他們的要求，同時也需要一位同樣在各個細分行業中有著豐富經驗的合作伙伴。

施耐德電氣作為全球能效管理和自動化領域數字化轉型的專家，不但在自動化、數字化和綠色智能制造領域有著成熟的解決方案，而且在物流領域也積累了豐富的實踐經驗，因此成為中鼎集成數字化轉型路上的績優合作伙伴。

中鼎集成的創始人張科對此表示：“我們與施耐德電氣在設備自動化、智能化領域已經保持了十多年的緊密合作，并積累了豐富的行業經驗。施耐德電氣利用EcoStruxure機器解決方案幫助我們完成了物流系統的智能化升級，并為我們提供了全生命周期的支持和服務。通過與施耐德電氣的合作，我們的智能化水平這幾年得到了很大提升，能夠為終端用戶提供更加智能化的解決方案，進一步增強我們在智能化物流裝備行業的核心競爭力。”

以柔克剛，提高智能工廠運行效率

AGV小車在倉庫和產線間往返不停，可升降的堆垛機在立體庫的巷道里來回穿梭，成箱的貨品排成整齊的隊列在傳送帶上川流不息……某種意義上，一個工廠內物流系統的繁忙程度，直接反映了這家工廠的效益水平。智能物流是智能制造的重要組成部分，也是影響一座智能工廠運轉效率的重要環節。

作為智能物流系統中存儲和輸送的紐帶，堆垛機是自動化立體倉庫最為關鍵的設備，其運行良好與否對于整個立體倉庫的效率有至關重要的影響。在工作過程中，堆垛機需要滿足“精準、快速、平穩、安全”的要求。然而，堆垛機決定著自動化立體倉庫的效率，傳統方案在15m以上高度的堆垛機，水平運行容易產生較大定位偏差和震動。

可別小看這小小的振動和偏差，每一次取貨時，為了等待振動中的堆垛機停穩并校準偏差，都要浪費幾秒乃至十幾秒的時間。對于企業而言，取貨時間就意味著成本，一次取貨浪費數秒，成千上萬次取貨累積下來的成本損耗是驚人的。

針對于此，施耐德電氣采用M241和M262 PLC+ATV340變頻器/LXM32伺服驅動器，助力中鼎集成實現了立體庫中核心設備堆垛機的S曲線精準定位，并進一步提升了效率、節約了能耗。S曲線賦予堆垛機柔和的速度，柔和的加減速以及柔和的驅動力，防止“過沖”現象，很好地解決了堆垛機在高速運行中因振動而導致的定位偏差。

這種“以柔克剛”的智慧，不但滿足堆垛機的運行速度不低于220m/min，而且相較同類產品節約了25%的電能消耗。同時，由于中鼎集成在整體分揀系統中采用變頻調速、自動休眠等節能分段控制技術；驅動采用直流驅動及節能電機，其系統電力消耗同比降低15%。

張科進一步補充道：“在一些超大體量、尤其是新能源企業的立體庫項目中，施耐德電氣還為我們提供了包括整體咨詢規劃以及PLC、變頻器、伺服驅動器等自動化系統在內的完整解決方案，完美契合了我們的需求，且性價比極高。”

除此之外，通過使用AVEVA Intouch軟件，中鼎集成可以實現設備的數據采集，滿足了部分客戶對設備信息的追溯需求。如今，一旦有產品的保質期將近，智能化的倉庫都會及時發出警報，提醒用戶盡早處理。

得益于在數字化和智能化領域的長期積累和持續探索，中鼎集成于2019年中標國家工信部“智能制造系統解決方案供應商”，同時榮膺醫藥供應鏈2019年度“金質獎”——十佳信息化及解決方案。

節能降耗，為倉儲物流中心加點綠色

物流行業的發展，使得人們足不出戶，便可買遍全球。與此同時，在人們日益增長的消費需求的刺激下，倉儲物流中心的體量也變得越來越大，能耗也越來越驚人。過高的能耗就像一只老虎，蠶食了本來屬于企業的利潤，如何通過數字化手段降低其能耗和綜合運營成本，也就成為中鼎集成必須克服的挑戰。

除了通過優化解決方案，中鼎集成還積極引用各種新式技術和先進設備來降低能耗。例如，中鼎集成正在嘗試利用高度差將部分勢能轉化成電能來反哺設備，從而起到節約電費的效果。

在輸送系統上，中鼎集成則采用施耐德電氣的M251 PLC+TM3分布式I/O，通過以太網與各輸送執行機構通訊，倉儲控制系統軟件（WCS）通過分析PLC所采集的數據，為客戶規劃最優輸送路徑，從而幫助其降低能耗及綜合運營成本。

“施耐德電氣是‘綠色智能制造’理念的倡導者和踐行者，在幫助企業節能降耗領域具有全面完整的解決方案和豐富的實踐，這也是施耐德電氣吸引我們的重要因素之一。”張科對施耐德電氣的先進理念給予了高度評價。

中鼎集成與施耐德電氣的合作將有力推動整個物流裝備行業智能化水平的提升。隨著合作的加深，雙方還將發揮自身優勢，聯合帶動更多上、下游產業的智能化升級，行業上下游企業、終端用戶最終也將享受到智能物流裝備行業數字化轉型帶來的紅利。

往小了說，物流系統支撐了工廠的正常運轉；往大了說，物流行業擔當著城市的經濟動脈。未來，中鼎集成會繼續與施耐德電氣在更多領域展開更加深度的合作，推動智能物流裝備產業升級，為城市搭建智慧物流的新脈搏。