以石化行業(yè)的產業(yè)物聯普及為例，油田單井數量多、分布廣、產量波動頻繁、管理難度大大部分油田井口參數無法遠程監(jiān)控。以某油田18個井區(qū)實際運維為例，作業(yè)區(qū)成立4個巡井班，每班10人管理油田單井。成產油井一天兩班（白班、夜班）、每班巡檢2次，長關油井、邊緣井每班每周二巡檢1次。主要記錄井口油壓、套壓、井口溫度、節(jié)流前后壓力和溫度，以掌握油井生產動態(tài)及設施完整性，保證油井正常生產。如此大的人力消耗依舊不能保證大多數油井的實時遠程監(jiān)控及操作，且員工巡檢勞動強度大。此外，一旦單井井口出現突發(fā)緊急情況時，員工無法第一時間及時掌握現場狀況并解決突發(fā)問題，且處理問題時間較長，員工勞動效率底下，為油井正常生產埋下隱患。

相比于油井物聯監(jiān)控，物聯需求更為迫切的是工業(yè)氣體行業(yè)，氣、液態(tài)工業(yè)灌裝物體的實時液位、壓力監(jiān)控，以及與在線調度系統相結合的智能一體化工業(yè)用氣系統方案。氣體市場利潤相對單薄，且根據當前用氣市場規(guī)律，氣體灌裝設備大小不一，成本也相差巨大，如何有效進行遠程監(jiān)控和網絡化智能調度，在僅增加少許成本的前提下，優(yōu)化配氣監(jiān)管系統，提高服務效率和品質，是氣體生產與配送技術發(fā)展的行業(yè)瓶頸。

另一維度，應智慧城市物聯網應用全面升溫的市場態(tài)勢，“數字孿生城市”正在成為全球智慧城市建設熱點，通過交通、能源、安防、環(huán)保等個系統海量的物聯網感知終端，可實時全面的表述真實城市的運行狀態(tài)，構建真實城市的虛擬鏡像，支持監(jiān)測、預測和假設分析等各類應用，實現智能管理和調控。以市政管理中的智慧消防為例，自2017年智慧消防政策出臺，公安部發(fā)布（關于全面推進智慧消防建設的指導意見》，要求全面推進智慧消防和物聯網遠程防護系統，并開始制定新的消防設備規(guī)范。2015年我國消防報警設備市場規(guī)模為230億元，到2021年這一市場規(guī)模預計突破1000億元，年均增速30%。其中消防栓量級巨大，且日常維護和監(jiān)控成本占比顯赫。與發(fā)達國家相比，我國消防栓監(jiān)控系統存在設施老舊化嚴重、日常監(jiān)控人工低效、且基數大致使新方案不易100%普及等一系列行業(yè)問題，亟須物聯系統加速滲透，自動化、智能化雙管齊下。

相比于全國性智慧消防的行業(yè)痛點，城市供暖的熱效率轉換和熱網監(jiān)控則是北方城市，秋冬供暖季節(jié)的區(qū)域化、集中化問題體現。如何做到換熱站點的合理化供熱分布控制，就需要對每個換熱站點的實時物理數據進行監(jiān)控，且需要考慮如此大的工程投入以及運維費用。

物聯網經歷了十余年的技術、市場以及相關政策扶持的發(fā)展，無論是在石化等工業(yè)現場監(jiān)控還是在工廠網絡化先進物聯管理，還是在智慧城市政務建設的細分行業(yè)內，都有領域內的物聯方案佼佼者、系統設備供應優(yōu)勝方，更有專注于PAAS、SAAS服務層級的平臺玩家，不僅如此，BAT巨頭們也陸續(xù)進軍云端大數據處理市場，打造消費物聯和產業(yè)物聯一體化的新生態(tài)綜合體。從有線到無線，廣域網、局域網齊頭發(fā)展，技術形態(tài)也日益明顯和成熟。當下，如何在如雨后春筍般增加的物聯企業(yè)中脫穎而出，是眾多方案集成商、設備供應商、平臺服務商的關鍵命題。

艾絡格，作為典型的從傳統型的工業(yè)儀表生產制造商，逐漸轉變?yōu)楣I(yè)物聯系統和服務供應商，基于已有的無線儀表、通信設備自主開發(fā)經驗，從實際應用客戶需求著手，研發(fā)出一款無線數字壓力表，可廣泛應用于石油井田現場、工廠設備壓力監(jiān)控、城市消防/暖通等市政項目。

產品型號 ASP2002XGW無線數字壓力表，采用公司傳統工業(yè)變送器系列測量技術，具備長壽命、精度高等優(yōu)勢，數字化顯示為巡檢提供視聽化功能，降低了巡檢人員維護風險，提高了安全性。且界面可直接顯示電池剩余電量，確保用電可靠性。同時實現了就地顯示、數據遠傳的雙重功能，且可為室內儀表提供冗余通信，確保了工藝生產過程的安全。具體特點如下：

精準的需求對接是產品能否成功市場化的關鍵所在。而在產業(yè)物聯這個價值經濟體系中，如何在客戶/市場承受的成本前提下，實現物聯需求，即是制勝唯一法寶。

從設備物聯，工廠自動化升級的維度，以某輪胎廠成品出廠氣密性檢測流程為例，以往慣用的檢測方法是從同批次出廠成品中抽樣進行檢測，以3000只出廠輪胎為例，抽樣300只做氣密性檢測。需要給每個輪胎配備壓力、溫度、大氣壓力等監(jiān)測設備，最原始的方法是人工巡，固定周期人工記錄每一只輪胎壓力、溫度值，最后形成出廠批量檢測報告。如此，人力成本，人為操作準確和精確度問題，以及無法避免的人為失誤概率，導致整體檢測效率低下，準確度受影響。

隨著數據通信技術發(fā)展，日益流行的檢測和記錄方法是將壓力表的數據直接傳輸到PC端，后臺進行精準便捷的計算機處理，進而實現檢測效果。但數量相對龐大的壓力表使得廠區(qū)儀表走線問題凸顯，現有很多廠區(qū)的壓力表布線問題嚴重，極大影響廠區(qū)5S工作實現。此外，實時傳輸的輪胎壓力數據庫內容繁多，不易于后期統計、分析以及報告。

在設備物聯的急切需求下，無線壓力表應運而生?？奢p松快捷的安裝在單個輪胎上，并可按照客戶實際監(jiān)控需要，根據事先設定的發(fā)送周期，將輪胎氣壓數據傳輸到數據集中器，繼而傳輸到PC端，再可通過艾絡格ALGSmart link數據后臺，進行數據分析、處理，直接從Web端、微信端、APP端體驗數據可視化呈現。

以下三幅圖詮釋了從人工抄表，記錄到有線數據傳輸，再到工業(yè)自動化、無紙化的演進過程。

下圖是無線數字壓力表實際應用中，客戶端顯示的監(jiān)控界面。

通過無線數字壓力表的數據采集和傳輸，可遠程監(jiān)控現場輪胎壓力值，并直接呈現在后臺界面，方便查詢；此外，ALG Smart link系統還可以對歷史記錄的N批壓力數據進行簡單的大數據分析，通過圖表的形式，展示給實際監(jiān)測人員或管理者，以便了解具體批次的產品合格率及其他工藝性能數據參考。

無線數字壓力表除了以上氣罐監(jiān)控的成熟應用外，還可應用在油田井口套壓監(jiān)控，消防管道、消防栓等水壓監(jiān)控，城市暖通工程管網監(jiān)控等需要頻繁監(jiān)控和記錄氣、液、蒸汽等壓力的應用場合。當然，單純的壓力監(jiān)控可能滿足不了復雜的工業(yè)生產、市政工程的全面監(jiān)控需求。因此，艾絡格基于成熟的無線通信能力和傳統的物理監(jiān)控技術之上，布局全套低成本、同功能的無線儀表產品。其中的無線溫度表也在眾多客戶的需求激發(fā)下，將于后續(xù)發(fā)布應用。

從有線到無線，從大的變送器到小的儀表，艾絡格還在規(guī)劃后續(xù)更加全面的監(jiān)控解決方案，和精細的監(jiān)控產品。