藥皮的組成
1、一般有藥皮、焊心組成。
藥皮的分類
根據原料的作用特點可分為：穩弧劑、脫氧劑、造渣劑、造氣劑、合金劑、粘結劑、增塑劑及稀釋劑等。
1、一般有藥皮、焊心組成。
藥皮的分類
根據原料的作用特點可分為：穩弧劑、脫氧劑、造渣劑、造氣劑、合金劑、粘結劑、增塑劑及稀釋劑等。
手工電弧焊焊條藥皮分為八種類型，即氧化鈦型、氧化鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、纖維素型、低氫型、石墨型、鹽基型。
按藥皮的酸堿性可分為，酸性焊條和堿性焊條。
酸性焊條即藥皮成分中含堿性氧化物較少，這類焊條有氧化鈦型、氧化鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、纖維素型等五種。
堿性焊條藥皮中多含堿性較強的大理石、螢石等。由于這類焊條在焊接時產生的保護氣體中含氫量較少，因此又叫低氫型焊條。
焊條的烘烤
受潮后的焊條工藝性能變壞，而且水分中的氫容易使焊縫產生氣孔和裂紋，故焊條在使用前必須烘干。特別是低氫焊條使用前必須按規定烘干，以降低焊縫的含氫量。
1. 堿性低氫性焊條------烘干溫度為380～420℃，保溫1～2小時，然后放在另一溫度控制在80～100℃的烘箱內保溫，隨用隨取。
2. 酸性焊條------烘干溫度為150～200℃，保溫1～2小時。
焊條藥皮 有以下幾種作用
（1）確保電弧穩定燃燒，使焊接過程正常進行；
（2）利用藥皮反應后產生的氣體，保護電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池，如這些氣體侵入會造成焊材產生裂紋和氣孔等，使焊接達不到理想效果。
（3）藥皮熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助于氣體逸出， 防止氣孔產生，改善焊縫的組織和性能；
（4）藥皮熔化后會進行各種冶金反應，如脫氧、去硫、去磷等，從而提高焊縫質量，減少合金元素燒損；
（5）通過藥皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去，改進和控制焊縫金屬的化學成分，以獲得所希望的性能；
（6）藥皮在焊接時形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進熔滴過渡到熔池，有利于完成焊接過程
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