面向光伏行業，埃斯頓已和超過100+光伏企業達成緊密合作，全產業鏈智能制造完整解決方案應用于光伏各個工藝段，為光伏行業及應用提供智能化完整解決方案，用中國技術引領光伏行業蓬勃發展。

埃斯頓深耕光伏多年，熟悉硅料硅片、電池片到封裝段的每段工序，幫助客戶實現機器人自動化提升的同時，針對對難點工序進行高價值產品定制，突破應用難點，實現光伏行業全工藝鏈的產線覆蓋。

在硅棒搬運工藝段，針對大尺寸、硅棒搬運、涂膠等工藝要求，采用埃斯頓ER220B-2650/ER280-3200/ER350-3300等重負載六軸機器人，結合高抗干擾優勢，實現高節拍、高穩定、多工位解決方案，兼容182mm或210mm不同截面硅棒加工，滿足不同工種不同負載的生產需要。

在電池片加工領域，埃斯頓采用ER20B-1745-PV/ER28B-1800-PV光伏專業機器人，能夠精準而穩定地完成花籃搬運工作，達到高產能、低碎片率的要求。埃斯頓ER20B-1745-PV光伏花籃搬運專用機器人，針對花籃搬運應用高節拍、高慣量需求開發，高精度配合振動抑制功能，有效降低碎片率，高慣量手腕可兼容182/210mm的電池片，滿足多種場景、多工序段的使用需求。

在電池片插片領域，應對電池片越來越薄、尺寸越來越大的發展趨勢，埃斯頓針對ALD插片定制了ER35B-1810-LI機器人；針對PE插片推出了UNO-15-1430-HP機器人，單次循環周期搬運34片電池片。通過全新的關鍵件選型+剛性本體設計+振動抑制算法，進而提高了產品精度，從而滿足插片應用。同時，全軸剛性傳動，搭載先進的動力學模型，實現全局內最優加減速規劃以及精度保障，可有效防止電池片劃傷風險。

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在電池片排版領域，埃斯頓針對光伏行業用戶需求，正向研發ER20B/10-2010-HI高速大慣量機器人，搭配高精度視覺系統，用于組件電池串敷設。搭配自主開發的排版專用軟件包，10分鐘輕松切換版型，單串節拍可達3.2s/串，生產效率全球領先，助力光伏電池企業串排版工序段產線稼動率提升至98%以上。超大慣量，2010mm超長臂展，輕松兼容各類版型。采用視控一體化方案，示教盒端操作視覺，調試更方便。采用本機通信方式，通信延時降低30%，解決了光伏企業在產品切換中柔性化生產、高效率過渡的難題

在“碳達峰”與“碳中和”的大背景下，埃斯頓響應“雙碳”目標，保持“先發制勝”優勢，布局新能源細分市場，為新能源產業的綠色發展注入新的活力。全球范圍內，2023年埃斯頓光伏智能產線參與減碳2.8億噸（No.1），助力企業實現無人化生產與自動化改造，從而提升光伏整體產線的智能化水平，降低企業運營成本，助力光伏行業降本增效。

埃斯頓提供全場景定制化的智能設備方案，搭配自主核心算法及軟件，打造光伏智能制造領軍品牌，驅動全球綠色能源轉型。埃斯頓光伏排版專用機器人不僅為光伏產業帶來革命性的變革，也為全球制造業的綠色轉型提供了有力支持。在未來，埃斯頓將繼續秉承綠色、節能的理念，不斷創新技術，為全球合租伙伴提供更優質、更智能的制造解決方案，共同推動綠色制造事業的發展。

當前，數字化是制造業轉型升級的重要途徑和必由之路，也是未來制造業發展的趨勢和方向。埃斯頓在光伏行業打造數字化完整解決方案，在生產運營的全部業務環節為客戶提供價值。

埃斯頓光伏數字化產線，搭建智能化生產系統-E-PCS系統，提供計劃和工單管理，生產工藝數據管理，物料管理，AGV管理，質量管理，遠程維護，設備健康度檢測，設備績效透明化，產線精益分析，數字孿生等全流程在線檢測和管理體系，邊緣計算模塊協同E-Noesis工業數字化平臺，帶來精準直觀的設備管理，精益智能的生產過程管理以及快速便捷的售后服務，可以為企業快速搭建出屬于自己的輕量化精益管理平臺。