由中國儀器儀表學會主辦的2018（北京）新一代現場總線技術與解決方案國際論壇（信息技術與現場總線融合）于2018年10月25日在國家會議中心順利舉辦！論壇得到了中國科協智能制造學會聯合體、中國科協軍民融合學會聯合體、工信部全國工業和信息化科技成果轉化聯盟、菲尼克斯、和利時、西門子、中廣核、中國聯合商報、智匯工業等單位和媒體支持。
中國儀器儀表學會名譽副理事長吳幼華先生
本次論壇主持人孫德輝主任
會場1
來自中廣核工程有限公司、核電安全監控技術與裝備國家重點實驗室、儀控總體室張龍強主任主題分享：現場總線及智能儀表在核電領域的應用及前景展望。張主任做了單位主要業務簡介，其主要涉及核電領域工程設計，新的核電型號的研發，核電用的關鍵設備的研發，專題及標準方面的工作，同時包括現在核電站的基礎改造設計，維修優化等工作。隨著三代核電的發展，智能儀表和現場總線技術在核電廠的應用將越來越廣泛。現場總線技術能夠將儀表及執行機構互聯實現設備的智能控制和設備監測，同時不增加過多的電纜和機柜布置，最終為智能核電的發展和應用奠定堅實的基礎，但核電廠應用現場總線也存在一些特別需要關注的問題，如核島廠房輻照環境下的設備耐受性問題，更高要求的信息安全防護問題，相信未來這些限制的突破能夠促進現場總線在核電更大范圍的應用，實現核電領域的智能化控制和管理，提高系統的安全性和電廠的經濟性。
論壇現場
中國儀器儀表學會名譽副理事長吳幼華先生
本次論壇由北方工業大學現場總線技術及自動化技術北京市重點實驗室主任孫德輝主持。論壇開始由中國儀器儀表學會名譽副理事長吳幼華先生致辭：他提到在多國儀器儀表展35周年之際舉辦本次論壇意義重大，得到行業、企業、專家等積極響應。現場總線始于上世紀八九十年代末，在傳統石油、化工等行業仍然受到極為關注。學會積極承擔政府轉移智能，在科技規劃戰略研究，標準制定等成效顯著。中國智能制造2025，一帶一路，軍民融合等重大戰略中發揮重要作用，現場總線技術、新一代現場總線技術為國家戰略服務，極為重要。
本次論壇主持人孫德輝主任
來自菲尼克斯（中國）投資有限公司副總裁、智能戰略推進聯盟秘書長楊斌先生主題分享：從Interbus到PLCnext—菲尼克斯的工業4.0之路。德國政府通過了《高技術戰略2020》，把工業確定為十大未來項目之一，利用物聯網實現生產、加工、銷售信息，數據化、智慧化，最后達到快速，有效，個人化的產品供應。物聯網技術和大數據在工業4.0中承擔核心技術支持，越來越多的機器人會代替人工，甚至是完全替代，實現“智能工廠”。菲尼克斯電氣是工業4.0的積極推動者和踐行者，為了實現未來的網絡化生產，菲尼克斯電氣研發了全新的開放式控制平臺PLC next Technology，用于匹配客戶的所有需求。
該平臺基于Linux開發平臺，適用于各類現場總線系統。界面可視化可在操作系統環境下編程，輕松入門，無需其他外部軟件工具，編程和可視化高度匹配。注重信息安全，實現一體化安全防護。
會場1
來自浙江大學控制學院、工業過程技術國家重點實驗室，IEC61158/Type14(EPA)技術負責人馮冬芹教授主題分享：EPA自主可控安全總線與工業互聯網。馮教授提到工業互聯網是當前的研究熱點，但面臨連網設備少，工業生產基礎數據難以集成，以及由互聯帶來的網絡安全等方面的挑戰。從2000年開始就研究工業以太網實時總線技術，旨在將辦公室用的以太網技術用于連接工業現場的測量與控制儀表，實現從現場測量控制設備到車間生產監控，和生產管理的無縫互聯和集成，即“E網到底”。主持制定的中國第一個自主知識產權的工業自動化網絡EPA于2007年發布為IEC國際標準，贏得了國際標準化話語權。最近這幾年，現場總線雖然不再是熱點，但他們團隊仍然堅持與需求對接，從通信確定性和實時性，可靠性和可用性，使用便利性和安全性，以及網絡安全方面，介紹了EPA2.0的技術解決方案，完全自主設計的EPA芯片，該芯片可廣泛用于流程工業控制系統，離散制造控制系統，運動控制系統，裝備控制系統，車輛控制系統等，實現核心裝備通信總線這一“神經網絡”的自主可控。
四位演講嘉賓，依次為：楊斌副總裁、馮冬芹教授、張龍強主任、李昱經理
來自中廣核工程有限公司、核電安全監控技術與裝備國家重點實驗室、儀控總體室張龍強主任主題分享：現場總線及智能儀表在核電領域的應用及前景展望。張主任做了單位主要業務簡介，其主要涉及核電領域工程設計，新的核電型號的研發，核電用的關鍵設備的研發，專題及標準方面的工作，同時包括現在核電站的基礎改造設計，維修優化等工作。隨著三代核電的發展，智能儀表和現場總線技術在核電廠的應用將越來越廣泛。現場總線技術能夠將儀表及執行機構互聯實現設備的智能控制和設備監測，同時不增加過多的電纜和機柜布置，最終為智能核電的發展和應用奠定堅實的基礎，但核電廠應用現場總線也存在一些特別需要關注的問題，如核島廠房輻照環境下的設備耐受性問題，更高要求的信息安全防護問題，相信未來這些限制的突破能夠促進現場總線在核電更大范圍的應用，實現核電領域的智能化控制和管理，提高系統的安全性和電廠的經濟性。
論壇現場
來自杭州和利時自動化有限公司智能工廠業務部經理李昱先生主題分享：基于現場總線技術的流程行業智能工廠建設。二十多年來和利時在流程、離散、軌道交通、醫療等行業不斷創新，在工業自動化方面利用智能控制技術和智能信息管理技術的相互融合,支撐智能制造和智能工 廠的構建。
現階段流程行業智能工廠存在生產管理，統計數據繁瑣等問題，需采用新一代的信息化技術和智能技術并結合傳統的流程工業制造特點，實現智能工廠建設，從而解決目前行業中存在的問題。逐步 開發并實現過程精確感知、智能決策和精準控制，形成以標準化、信息化為基礎的供應鏈管理、生產運營管理、設備全生命周期管理 ，并使用物聯網、大數據、音視頻分析等新技術等應用的智能制造和決策體系應用。最終為生產企業實現降本、提質、增效，提升企 業自身能力，和可持續發展的目的。基于現場總線技術的控制系統架構是充分利用開放的現場總線、工業以太網以及無線技術，實現數據采集和過程控制。現場總線技術從設計開始到設備選型、采購，協議選擇到安裝、調試等尤為關鍵。
李昱先生最后做了典型的案例分享：神華集團某大型百萬火電機組中，首次采用國產現場總線控制系統實現了現場總線技術的全面應用，并獲得電力行業多項科技獎項。全廠大量采用了Profibus DP+PA協議的現場總線型智能設備，全廠現場總線使用率超過60% ，通過現場總線技術實現了現場幾十種國內外不同品牌儀表的智能傳感。
