鋼包/中間包是煉鋼系統的重要裝置，冶金廠鋼包又稱鋼水包、大包等，它是用于盛接鋼液并進行澆注的設備，也是鋼液爐外精煉的容器。中間包也叫中間罐或中包，在連續鑄鋼行業中，它是位于鋼包和結晶器之間用于鋼液澆注的裝置，主要有減壓、穩流、去渣、儲鋼、分流和中間包冶金等重要作用。結晶器采用水冷方式幫助鋼水凝固。

      鋼包和中間包一般由外殼、內襯和注流控制機構三部分組成。鋼包的外殼一般由鍋爐鋼板焊接而成，包壁和包底鋼板厚度分別14～30mm和24～40mm之間。鋼包內襯與高溫鋼水（溫度達到1530～1550℃）、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更嚴重；內襯被侵蝕不僅降低鋼包的壽命，還增加了鋼液中夾雜物的含量。鋼包內襯一般由保溫層、永久層和工作層組成。保溫層緊貼外殼鋼板，厚約10～15mm，主要作用是減少熱損失，常用石棉板砌筑；永久層厚約30～60mm，主要是為了防止鋼包燒穿事故，一般由有一定保溫性能的黏土磚或高鋁磚砌筑；工作層直接與鋼液、爐渣接觸，受到化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱及由其引起的剝落。

      

鋼包結構特點：

      結構形式有塞棒式及滑動水口式，龍門架配有脫勾式與軸承式兩種，其中塞棒式鋼包的升降機構中置有滑棒間隙消除機構，以保證多次使用后，塞棒中心與水口中心的一致性。10 噸以下的鋼包可帶有回轉減速箱，方便倒渣。

      通過紅外熱像儀檢測其襯里損壞狀況，可以避免漏鋼事故，降低人力和物力的成本。保證生產安全、平穩的運行。

紅外熱像儀的應用：

•       檢測鋼包及中間包的內襯：內襯因受到化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱而引起的裂紋、鼓包、脫落等。當耐火材料局部損毀嚴重，而又未被發現時，將造成嚴重的漏鋼事故。用紅外熱像儀可以檢測內襯的損毀狀況，避免事故的發生。
•       檢測鋼包車減速器、軸承、離合器的機械故障：減速器、軸承、離合器因為摩擦、潤滑不好等故障會產生局部過熱，可以用紅外熱像儀檢測出機械故障，避免鋼包脫落、鋼水濺出等事故發生。
•        檢測鋼鋼包及中間包沉渣：鋼包及中間包沉渣與鋼水溫度明顯不同，通過紅外熱像儀可以檢測出沉渣位置。

紅外熱像儀的優點

      鋼包在運送幾罐鋼水后（運送次數不同的廠家規定不一樣），就要統一拆下來重新更換耐火襯里，但更多情況下，耐火襯里還沒有出現局部減薄狀況。舉個簡單的例子：本來每一個鋼包可以運送在20次以上，也可能是30次都沒有問題，但是只有一個鋼包運送到第五次時就出現了故障，這樣以后呢就會以每個鋼包運送五次為標準，每五次就要拆下來更換耐高溫材料。用紅外熱像儀來檢測就會明確的狀態和在什么時候去維護鋼包。這樣把本來五次就要更換的耐火材料增加到20次或者30次以上，大大降低了人力和物力的成本，減少了鋼包的備用數量。

      

紅外熱像儀如何檢測:

      通過鋼包表面的不同變化，直接判斷有無內襯缺陷。通過紅外熱像儀撲捉的熱圖像中各區域之前間的比對也可以自動判斷缺陷情況并實時報警。


推薦產品：

PI 400 / PI 450型熱像儀

主要參數:

•         溫度量程： -20 °C ~ 900 °C  (PI400可擴展至 1500 °C)
•         光譜范圍： 7.5 ~ 13 µm
•         幀率： 80 Hz

測量參數:

•          光學分辨率：382 x 288像素
•         光譜范圍：7.5 - 13 µm
•         溫度量程：

       -20 °C...100 °C
       0 °C...250 °C
       150 °C...900 °C